公司聚焦于电子氟化材料领域，主要是做电子特种气体及三氟甲磺酸系列新产品的研发、生产和销售。基本的产品包括高纯三氟化氮、高纯六氟化钨、高纯氯化氢、高纯氟化氢、高纯四氟化硅、高纯氘气、高纯六氟丁二烯、高纯八氟环丁烷、高纯电子混合气等电子特种气体，以及三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、双（三氟甲磺酰）亚胺锂等含氟新材料。产品大范围的应用于集成电路、显示面板、锂电新能源、医药、光纤等行业，是上述产业高质量发展不可或缺的关键性材料。2023年，公司主要经营情况如下：2023年，全球半导体行业仍处于下行周期，消费市场疲软，局部地缘冲突加剧。针对宏观经济环境和国际形势等因素的影响，公司上下勠力同心、努力破局，从始至终坚持以市场为导向，以客户的真实需求为中心，努力拓展客户群体，加大力度提升服务，深挖客户的真实需求。报告期内，实现营业收入1,616,279,413.69元，较上年同期下降17.39%；归属于上市公司股东的净利润334,859,162.65元，较上年同期下降12.55%；截至2023年12月31日，公司总资产为5,838,923,367.05元；归属于上市公司股东的净资产达到5,312,519,017.18元。多年来，公司致力于实现电子特种气体空白产品国产化，保障半导体产业供应链安全。截至报告期末，公司已拥有成熟产品70余种；累计取得授权专利322项，其中授权发明专利165项，授权实用新型专利154项，国际专利3项。报告期内，公司取得授权专利77项，其中发明专利56项，实用新型专利21项；报告期内，公司研发投入160,689,517.27元，比上年同期增加2.26%，研发投入占据营业收入比例为9.94%，比上年同期增加1.91个百分点；报告期内，公司完成了六氟丙烷等10余种新产品研发，牵头完成了国家重点项目任务；报告期内，公司获得“河北省技术创新示范企业”“河北省专利重点保护科技型企业”“河北省专利重点保护高新技术企业”等荣誉称号。公司通过不断的研发投入和技术改进，科学技术创新实力持续提升。公司高度关注国内外市场供需变动情况，加大新产品推广力度。2023年，公司氯化氢、氟化氢、氘气、酸系列新产品等实现同比增长，全年境内市场实现33种、境外市场实现10种新产品推广。同时，公司与下游头部企业继续积极建立深度合作伙伴关系，为公司中长期发展奠定了良好的基础。公司持续加强上海、重庆、合肥三地服务中心建设工作，逐步提升现地服务能力，增加客户粘性。2023年新增深圳服务中心，在国内完成“四基地、七仓储、四中心”的产业布局。2023年5月，公司成立中船派瑞特种气体（上海）有限公司，充分依托上海的区位、政策优势，优化完善产能布局，拓展上海及周边地区业务，扩大国际市场。同时，公司完成了境外市场区域服务中心的调研与规划，规划设立海外办事处及分装厂，组建本土化运营团队，逐步提升公司产品市占率及覆盖率。公司聚焦“一防三提升”，稳步提升安全管理上的水准。一是全面落实新政策新要求，重点推进全国危险化学品重大事故隐患专项排查整治。二是围绕“一防三提升”制定措施提升安全管理上的水准。三是持续对标化工过程安全管理导则，找出薄弱环节，系统推进管理改善。四是深化双重预防机制建设，提升数字化系统使用效果。五是持续推进GDS报警消减清零。六是丰富安全文化活动，营造浓厚安全文化氛围。公司深入推动绿色体系建设，提升产品环保竞争力。一是推进实施“环境保护三年专项行动计划”。二是全方面推进绿色制造，成功入选国家级绿色工厂。三是加强现场三废排放管理，大大降低污染物排放。四是通过技术改进和提升管理措施，降低三废处置成本。公司持续推进产品体系认证，顺利通过QEO体系监督审核和六氟化钨、亚胺锂的16949体系监督认证；完成了CNAS实验室认证，具备40余种气体、200余项指标的检验测试能力。报告期内，企业主导或参与制定国标5项、地标8项、团标16项，新立项地标、团标12项；积极开展质量相关活动，获得6项河北省质量协会优秀QC成果和河北省质量管理小组活动优秀企业称号。2023年，公司深入开展学习贯彻习新时代中国特色社会主义思想主题教育，切实履行全面从严治党主体责任，以“融业务、强引领、保落实、促发展”为抓手，稳步推进公司“十四五”规划实施落地，以高质量党建持续引领保障公司高水平质量的发展。2023年4月21日，公司在上海证券交易所科创板成功上市，成为河北省首家科创板上市企业。登陆长期资金市场为公司带来了行业、市场、渠道、品牌、资金等发展资源，形成了各种资源禀赋相互融合、取长补短的新发展形态趋势，有利于推动公司销售业绩的持续提升，有利于提高国有经济竞争力，有利于提升公司治理水平。企业主要从事电子特种气体及三氟甲磺酸系列新产品的研发、生产和销售。电子特种气体是集成电路产业不可或缺的关键原材料之一；三氟甲磺酸系列新产品具有对环境污染小、催化作用强等特点，大范围的应用于锂电新能源、医药、化工等行业。电子特种气体大范围的应用于集成电路、显示面板等行业中光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。高纯三氟化氮主要使用在于大规模集成电路和显示面板等制造领域的清洗工艺，由于其良好的蚀刻速率，并具有选择性的特点，在化学气相沉积（CVD）腔体清洗工艺中得到普遍应用。企业具有国内最大产能生产基地。凭借优异品质，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储、LG、京东方等国内外集成电路和显示面板知名客户，在业内树立了技术领先、产品优质、客户信赖的品牌形象。高纯六氟化钨主要使用在于大规模集成电路化学气相沉积工艺，其沉积形成的钨导体膜用于通孔和接触孔，硅化钨则能制作低电阻、高熔点的互连线。此外，六氟化钨可用于钢表面镀膜，改变钢表面性能。企业具有国内最大产能生产基地，多年来稳定供应台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储等国内外集成电路知名客户，客户覆盖广泛。公司高纯氯化氢和高纯氟化氢纯度分别可达5N5和5N，主要使用在于大规模集成电路清洗、刻蚀工艺。公司高纯四氟化硅纯度可达5N，主要使用在于大规模集成电路制造中有机硅化合物的合成、离子注入工艺掺杂剂及化学气相沉积工艺，此外还可用于制备电子级硅烷。公司高纯氘气纯度可达5N以上，氘同位素丰度2N8以上，主要用作集成电路热处理特种气体，以及在光纤制造领域作用于光纤抗老化退火处理，提高抗氢老化能力。公司混合气体主要使用在于大规模集成电路和显示面板制造领域。目前已实现30余种电子混合气的量产供应。公司六氟丁二烯主要使用在于大规模集成电路先进制程的刻蚀工艺，与传统刻蚀气体相比，六氟丁二烯刻蚀速率更快、选择性和深宽比更高、环境更友好，国产化率低，且先进制程应用前景广阔。公司的六氟丁二烯产品纯度达4N，已进入批量供应阶段。公司八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟乙烷等高纯氟碳类气体，纯度分别可达6N、5N5、5N，主要使用在于大规模集成电路制造领域的等离子刻蚀和清洗工艺。基于电解氟化工艺，公司研发生产了三氟甲磺酸系列产品，如双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸三甲基硅酯、三氟甲磺酸酐等，其中三氟甲磺酸产能660吨，双（三氟甲磺酰）亚胺锂最大产能600吨。双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，能大大的提升电解液的电化学稳定性，改善高低温和循环性能。此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具备优秀能力的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。目前公司产品已销往欧洲、北美、日本、韩国等国家和地区，赢得行业知名客户的认可，如LGD、森田化学、住友化学等。三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，是万能的合成工具，三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯等产品具有对环境友好、催化作用强等特点，大范围的应用于医药、化工等行业。如在化工领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂。此外，还可应用于有机硅、石油化学工业、橡胶、香精香料、农药等行业。目前产品已销往欧美、日本、韩国、印度等国家和地区，受到广大知名客户认可，如强生、默克、巴斯夫等。企业主要通过向下游集成电路、显示面板等行业客户销售电子特种气体和含氟新材料实现收入及利润。公司采取以销定产、订单驱动的经营模式，通过采购原材料经过电解氟化、化学反应合成、纯化等工艺生产三氟化氮、六氟化钨等电子特种气体和含氟新材料，并以瓶装、罐车等方式向客户供应。销售是公司生产经营的中心环节，采购、生产围绕销售展开，研发是保持公司核心竞争力的主要驱动力。公司一般根据生产需求及最低库存量与主要供应商签订具体的采购合同，对产品的规格、价格、品质等要素进行约定，通常在签订合同后通知供应商发货。采购物资经验收合格后，仓库账务管理人出具采购入库单，仓库物料管理人对实物进行确认、对入库单进行审核后办理入库。生产领用需求经审批后，账务管理人出具领用单，物料管理人负责审核单据及实物的发放。公司成立了合格供应商名录，并定期对供应商进行考核。公司一般通过一定的调查和评估初步选择供应商，对其样品检测合格后进行试用，通过后将其纳入合格供应商名录。公司制订有《物资采购、外协、服务外包管理规定》《招标管理办法》《比价管理办法》《工程建设项目招标、比价管理办法》等规章制度，对达到一定标准的通过招标方式来进行采购，对不适宜采用招标方式的采用比价、竞争性谈判等方式采购。依据公司固定资产投资规划，在充分市场调查与研究的基础上，初步确定投资项目。经报请地方政府和国资主管部门工程建设项目立项批复后，公司制定具体的建设规划，并委托有资质的单位组织招投标，确定承包方。公司以建设项目合同约定为基础，结合实际工程进度、工程质量、工程量变动等因素，确定付款节点及金额，项目验收完毕经审计后支付尾款。公司的生产模式主要是采用“以销定产、订单驱动、合理库存”的方式，先签订框架合同，每月按照每个客户需求及订单制定发货计划，进而确定生产计划，组织生产。同时，生产部门根据营销部门的订单预测及公司运营规划确定合理库存量，以应对紧急订单。公司设立生产管理部负责制定生产计划，工厂负责执行生产计划及具体生产线的管理。公司对生产过程的质量、安全、环保等方面进行严格管控。质量方面，公司设有质量部，拥有专门的检测实验室和齐全的分析检测设备，建立了严格的产品质量控制流程，生产产品经检测合格后才能进行充装。安全方面，公司建立了完善的生产车间操作手册，持续对生产人员进行安全教育，并由安全部对生产现场的安全执行情况进行监督管理，保障生产过程安全平稳运行。环保方面，公司通过技术研发、工艺改进减少了污染物的生成，同时通过废料循环回收减少排放，产生的“三废”严格按环保要求处理后排放。公司主要采用直接面向终端客户的直销模式，少量通过贸易商进行销售。终端客户从公司直接采购气体用于其生产制造过程；贸易商从公司采购气体后，主要用于对终端客户销售。根据公司销售策略结合贸易商客户资源，由公司确定贸易商的终端客户服务范围。公司通过自行开发潜在客户、客户引荐、行业协会、参加展会或广告宣传等方式获取订单。公司的销售定价多为一企一议，不同客户之间的定价存在差异。公司在市场行情的基础上，结合销售产品种类、运营成本、合作计划等因素，与客户确定交易价格。公司建立了独立的研发部门和人员体系，拥有完善的研发业务流程和管理制度。公司通过紧密跟随市场的变化趋势，将行业动态与客户的真实需求转化为研发战略和目标，据此分解为一系列研发项目，通过完成研发项目和科技成果转化，达到开发新产品、提高生产能力或提升产品性能的目标。按研发内容分类，公司的研发活动分为新产品研发和工艺技术改进两类。新产品研发主要面向具有发展前景的电子特种气体或含氟新材料，基于公司现有的技术积累，不断丰富公司的产品种类，提升产品附加值。工艺技改项目主要针对公司现有产品和工艺，解决生产的全部过程中的问题，通过工艺改进提高生产效率、节约成本、提升产品质量，经评估可行后在生产线中进行应用。公司的研发活动严格按照公司规定流程执行，包含项目立项，项目的策划、输入、输出、评审、验证和认证，以及过程控制等诸多流程。公司对研发项目中各参与单位和人员的职责进行了划分，由公司高级管理人员负责统筹研发和技改工作，中船特气研究院负责研发项目的设计和实施，以及对研发流程和成果进行管理，HSE部负责对各项目进行安全环保相关审查和监督管理。公司采用第三方运送模式，与多家拥有资质的专业物流公司签署物流承运协议，保障运送和供应安全。公司在主要销售地建立了区域服务中心和仓储基地，从而提高公司对客户需求的响应速度和服务质量，统筹仓储物流、提高强供应能力。目前，公司立足河北、辐射全国，在上海、合肥、重庆、深圳建有服务中心，在广东、上海、江苏、福建、湖北、陕西、重庆设立了7个仓储基地，覆盖了华东、华中、华北、西南、华南等国内主要的集成电路、显示面板生产基地。《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》在电子专用材料制造的重点产品部分，将电子气体分为电子特种气体和电子大宗气体。20世纪60年代，随着电子工业等高新技术的发展，出现了电子气体及其它特殊用途的高纯气和混合气，统称为特种气体。20世纪80-90年代，国外集成电路产业已成规模。全球各主要气体公司相继成立了特种气体部门，或设立专门生产和供应各种高纯气体及混合气体的类似机构。同时，国外大型气体公司逐步建立了具有自己特色、分工明确和门类齐全的气体控制体系。这个阶段，我国的电路还处于晶体管时代，部分高端集成电路产品基本以进口为主。国内电子气体工业亦刚刚起步、发展还不完善，多处于理论探索及初步实验阶段，特种气体品种和纯度大大落后于国外。21世纪，跨国气体公司通过大量兼并收购，最终形成了以美国空气集团、法国液化空气、德国林德、日本大阳日酸为首的几大巨头气体公司，垄断格局形成。我国通过多个渠道对气体行业提供资金及政策支持，也因为半导体产业的高速发展和集成电路产业国产化率进程加快，国产电子气体的研究及产业化生产开始加速。2002年，公司前身成功研发出纯度高达99.9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断。2007年，公司前身首创以三氟化氮为原材料的合成技术，成功研发了电子级六氟化钨。我国结束了国产电子特种气体无法大规模批量稳定生产的历史。近年来，国内电子气体不断实现先进制程所需气体品种的技术突破，与国外的技术代差逐渐缩小，国产气越来越多地进入下游客户的供应链。2018年以来，持续升温的境外集成电路相关政策或法案的发布，促使国内电子特气行业在研发、产业化等方面进一步提速。电子特种气体是集成电路、显示面板、半导体照明、光伏等行业生产制造过程中不可或缺的关键性材料，是集成电路制造的第二大制造材料，仅次于硅片，占晶圆制造成本的13%。电子特种气体广泛应用于光刻、刻蚀、成膜、清洗、掺杂、沉积等工艺环节，对于纯度、稳定性、包装容器等具有较高的要求。电子特种气体生产涉及合成、纯化、分析检测、充装等多项工艺技术，具有较高技术壁垒。集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，全球主要生产企业为SKMaterias、关东电化、昭和电工、中船特气等，该等企业在总体规模上与林德、液化空气、大阳日酸和空气化工等国际巨头存在差距，但在细分领域具有较强的竞争力；国内电子特种气体企业主要有中船特气、南大光电300346）、昊华科技600378）等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品种类、工艺水平、综合服务能力等方面依然与国际巨头有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级）细小的偏差可能造成整条产线的损失，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。电子特种气体在其生产过程中涉及电解氟化、化学合成、纯化、混合气配制、充装、痕量杂质分析检测、三废绿色环保处理以及循环使用等多项工艺核心技术，同时客户对产品纯度、质量稳定性等的高要求，对拟进入者形成了较高的技术门槛。具体关键技术简介如下：电解氟化：电解制氟技术是稳定、高效地制备含氟化合物的关键技术，电解槽的设计、原材料配比、反应参数调节、自动化水平等方面的研究水平决定着反应收率、本质安全水平等。化学合成：化学合成技术是电子特种气体制备过程中应用最广泛，也是最为核心的技术，根据反应机理的不同包括卤化反应、催化技术、不对称合成技术、分子拆分技术等。不同的工艺路线决定产品的成本、市场竞争力以及产品的生命周期。纯化技术：电子特种气体对产品纯度有较高的要求，纯化技术是电子特种气体实现应用的关键，主要纯化技术有精馏技术以及借助难分离杂质的化学特性，通过添加其它反应物实现其靶向反应，从而转化成易分离组分或者产物的化学纯化技术。混合气配置：混配技术是混合气生产的通用核心技术。电子混合气高效精准配制技术是实现多种混合电子气高效精准配制和规模化生产的关键。充装技术：充装技术是作为产品从公司到客户的纽带技术，在电子特气生产中有着不可或缺的地位，充装技术的成熟度、钢瓶处理技术等直接影响产品质量稳定性。痕量杂质分析检测：痕量杂质分析检测技术是电子特气质量合格稳定的保证，高纯电子气体中气相杂质、金属离子和碳氟化合物等痕量杂质分析技术直接决定产品品质。三废绿色环保处理及循环使用：为了满足日益严格的环保要求，生产研发过程中副产品及三废的循环利用，对于降低污染物排放和回收资源实现二次创收具有重要的意义。三氟甲磺酸系列产品具有产品品种多、生产规模小、产品附加值高等特点。目前公司可生产的产品有三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯、双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂等产品。三氟甲磺酸工艺流程包括：氟化、电解、水解、酸解生成三氟甲磺酸。三氟甲磺酸经氧化后可制备三氟甲磺酸酐；与三甲基氯硅烷反应可制备三氟甲磺酸三甲基硅酯；与碳酸锂反应可制备三氟甲磺酸锂。三氟甲磺酸中间产品三氟甲磺酰氟经合成、酸解、中和制备双（三氟甲磺酰）亚胺锂。三氟甲磺酸是目前已知最强有机酸，三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅酯等产品具有对环境污染小、催化作用强等特点，广泛应用于医药、化工等行业。如在化工领域可替代硫酸、高氯酸等传统的高污染强酸，医药领域可用作核苷、抗生素、类固醇、配糖类、维生素等医药中间体原料或催化剂。此外，还可应用于有机硅、石油化工、橡胶、香精香料、农药等行业领域。三氟甲磺酸系列产品的生产企业较少，国内主要集中于中船特气、江西国化实业有限公司等，国外竞争企业主要为中央硝子。双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂是锂电电解液重要成分之一，用作电解液添加剂，可以提高电解液的电化学稳定性，改善高低温和循环性能。此外，双（三氟甲磺酰）亚胺锂和三氟甲磺酸锂具有优异的抗静电性能，还可应用于显示材料和橡胶产业领域。双（三氟甲磺酰）亚胺锂国内主要集中于中船特气、国泰超威等，国外竞争企业主要为索尔维。随着国家《“十四五”医药工业发展规划》等政策的引导，下游医药行业迅猛发展，作为医药原料的三氟甲磺酸等产品的需求量迎来新的发展机遇。伴随着绿色低碳循环发展的经济体系的初步建立，国家政策鼓励和资金支持下，新能源汽车行业迎来新的发展契机。作为绿色新能源关键的原材料，锂电池添加剂市场容量会迎来更大的突破。双（三氟甲磺酰）亚胺锂、三氟甲磺酸锂未来发展前景广阔。公司的前身是国内最早开始从事电子特种气体研发和产业化的单位之一。目前，公司建有三氟化氮产能12,500吨、六氟化钨产能2,230吨，产能位居国内第一、世界前列。公司拥有完善的质量管理体系、研发体系、工艺制造能力及配套服务能力，已成为国内电子特种气体收入规模最大的企业，是国内电子特气龙头，并具备参与全球竞争的实力。3.报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势在5G、人工智能、物联网等带动下，集成电路制造技术发展从摩尔定律到超越摩尔发展。逻辑芯片技术节点从传统0.35um开始延伸到3nm特征尺寸，预计到2025年实现1.5nm技术突破；三维闪存芯片制造技术从32层发展到128层，预计到2025年突破到384层；动态记忆体制造技术，从19nm开始向15nm迈进，预计到2025年实现11nm技术突破。先进技术节点突破性发展，要求包括电子特种气体在内的新材料技术发展作为支撑。高密度、低功耗的集成电路制造，对反应温度、纯度、杂质提出新的要求，对产品质量稳定性和一致性提出更高的要求。未来，电子特种气体的合成、纯化、分析、充装和绿色环保等技术需要针对性的加强提升。2023年，随着半导体产业去库存的持续推进，行业在积蓄增长动能。中国作为全球最大的半导体消费市场，随着国家政策的推动、高新技术的发展，以及下游需求的总体增长趋势，特种气体市场规模将持续增长。在电子特气细分领域中，根据TECHCET数据，全球电子特气市场规模2017-2025年由36.91亿美元增至60.23亿美元，2017-2025年CAGR为6.31%；根据SEMI数据，中国电子特气市场规模2017-2025年由109.30亿增至316.60亿元，2017-2025年CAGR为14.22%。我国电子特种气体市场规模的增长率明显高于全球电子特种气体增长率，未来有较大发展空间。自境外集成电路相关政策和法案密集出台，我国积极布局集成电路产业。在半导体材料领域，电子特种气体作为集成电路制造的“血液”，是国产替代的重要环节。电子特气贯穿半导体各工艺制程，决定了集成电路的性能、集成度、成品率。未来，一方面，电子特种气体的国产化将全面铺开。随着关键技术的陆续突破，中国已经有一批气体企业各自在不同产品上实现了研发、生产的自主可控。另一方面，中国的气体企业在国产化道路上也将不断探索新的合作模式，行业内形成上下游联动开发、推动产业链协同发展将成为常态；同时也将进一步催化产业并购，通过资本运作持续做强、做优、做大特种气体行业。随着集成电路等下业的技术迭代，一方面，产品各项技术指标及产品质量稳定性要求更严格，现有产品的各项指标中部分指标无法满足集成电路先进制程的需求，针对现有产品的技术参数的优化及产品质量稳定性的提升，公司重点在精馏纯化技术、化学转化纯化技术、痕量杂质分析技术以及充装技术等方面做技术攻关，不断升级产品各项指标。另一方面也衍生出更多新产品品类的需求，公司着力于先进制程深度融合的研发工作，包括低GWP值新型刻蚀气体的开发、集成电路用新型金属基前驱体研发等多种新产品的提前布局工作，进一步拓展公司综合服务能力，以更好的适应未来下游产业的需求。经过多年的研发投入和技术积累，公司已掌握多项达到国际领先或国内领先水平的核心技术，其中处于国际领先水平的电解氟化技术打破了国外长期以来的技术封锁，使得我国成为继美国、日本、韩国之后少数几个掌握该等技术的国家，填补了国内空白。报告期内，公司拥有的主要核心技术9项，未发生变化。该等技术均运用于公司的主要产品，并在产品应用过程中不断升级和改进。截至报告期末，公司累计取得322件专利，其中165件发明专利，154件实用新型专利，3件国际专利。2023年第42次总经理办公会3议题:“二十一种高纯电子气体关键技术开发”项目调增预算金额880万元，“氟气及其三种衍生品的制备及中试化研究”预算调增690万元。公司起源于国家级化工研究所，持续创新能力强。公司近三年累计研发费用投入超过4.4亿元，其中2023年投入超1.6亿元。截至2023年12月31日，公司拥有专兼职研发人员174名，其中专职研发人员为114名，高级工程师44人、研究员18人、国务院政府特殊津贴专家2人，研发团队实力雄厚。自成立以来，公司及其前身先后承担了省部级以上20余项研发项目。2013年，公司前身七一八所特气工程部牵头实施了国家重大专项（02专项）中的“高纯电子气体研发与产业化项目”，完成19种产品的研发及产业化。截至报告期末，公司承担了3个国家级重点项目、2个河北省重点研发计划、4个河北省科技重大专项，获得“河北省技术创新示范企业”“河北省科学技术奖”“河北省专利三等奖”“2023年度国家知识产权优势企业”“河北省科技进步一等奖”“河北省‘专精特新’示范企业”“2021年度河北省科技领军企业”、2次集成电路材料产业技术创新联盟“技术攻关奖”、三氟化氮产品获得国家级制造业“单项冠军”等。公司已成为国内电子特种气体领域研发攻关和科技创新的骨干力量。公司经过多年的持续创新，掌握了多项拥有自主知识产权的核心技术，包含电解氟化技术、化学合成技术、精馏技术、化学纯化技术、吸附技术、混配技术、痕量杂质分析技术、充装技术、环保处理技术等，涵盖产品合成、纯化、分析检测、充装等全过程步骤。截至2023年12月31日，公司拥有境内已获得授权的发明专利165项、实用新型专利154项、国际专利3项，形成了一定的技术壁垒，部分产品品质已达到国际领先水平，已进入集成电路3nm先进制程。公司先后通过了CNAS认证、ISO9001、IATF16949质量管理体系认证并多次获得省、市质量管理小组称号，主导或参与制定了国家标准16项、地方标准10项、团体标准50项，科技成果显著，科技影响力突出。公司深耕电子特气领域多年，为推动电子特种气体产业技术攻关，推进产业协同，牵头和参与多个电子特气领域创新平台。目前，公司拥有国家级研发平台1个，河北省电子特种气体高能级技术创新中心、河北省集成电路用含氟新材料重点实验室、电子气体河北省工程实验室、河北省企业技术中心、河北省工业企业研发机构-研发技术中心（A级）等省级研发平台5个。创新平台聚集高校、研究所、企业等优势力量，以全面满足集成电路等下游产业需求为导向，加速现有研发成果的成果转化，满足国内集成电路企业现有电子特气需求。同时，关注集成电路行业的未来发展动向，以及先进技术更新迭代，充分考虑满足未来发展的更窄线宽以及非硅基集成电路工艺的电子特气需求，建立良好的沟通机制和联合研发的合作关系，实现我国特气产业整体跃升式发展。公司已实现业务全流程信息化覆盖，通过DCS系统实现工厂运行实时远程监控，逐步引进电解槽自动清渣系统、管道清理机器人、粉体自动化拆包输运装置、钢瓶包装流水线等自动化装备，实现高危、高强度作业清零，努力奔向无人化工厂。推进5G智能工厂建设，利用AI智能识别技术、建设有轮式、挂轨式巡检机器人、AI视频监控系统、高危作业在线监控系统等，努力实现厂区风险监测智能化，高危区域巡检作业无人化，打造电子特气智能化行业标杆。公司致力于打造最具竞争力的生产制造过程，依托卓越绩效、杜邦安全管理、精益生产等工具，打造以成本、质量、安全、精益为主线，执行计划、监督考核、实施总结的循环提升管理模式，并开展业务流程。通过成本管理、产销平衡管理、试生产管理等维度进行标准化管控，同时结合成本方针分解、TPM管理、SOP优化、班组建设等活动，持续改善生产制造运行绩效和竞争力。在设备管理方面，建立全面的设备完好性管理制度，并从采购、运行、检验、维护、人才赋能等9个方面推进设备完好性管理工作，提升设备运行绩效；在生产异常管理方面，通过引入异常处置标准化、Why-Tree及PHA分析方法等，持续提升异常管理绩效，降低生产运行风险，提升生产稳定性。公司下游客户数量众多，行业范围广、结构层次稳定。公司凭借雄厚的技术实力、优异的产品质量等优势，获得众多客户的广泛认可，并已进入3nm先进制程节点供应链。公司客户覆盖台积电、铠侠、美光、海力士、中芯国际、长江存储、长鑫存储等境内外集成电路代表性企业，京东方、TCL科技000100）、群创光电等面板行业著名企业，服务于强生、默克等医药行业巨头，以及新宙邦300037）、杉杉股份600884）等新能源电池材料企业，并与客户建立了稳定良好的合作关系。公司2023年获得中芯国际“优秀供应商”、联华电子“2023年杰出支持伙伴奖”、维信诺002387）“2022年度优秀供应商”等多项荣誉。公司服务客户多达200余家，涉及集成电路、显示面板、医药、锂电、光纤等多个行业，丰富的客户资源保障了公司业务的稳定性，也体现了公司优秀的品牌影响力。公司依托其在行业内深耕多年的经销渠道，与行业内成员形成了高效协同、合作共赢的战略合作关系，公司全球市占率、品牌影响力和客户忠诚度进一步得到提升。公司将坚持“立足邯郸、面向全国、辐射全球”的方针，结合国内主要半导体客户的生产线布局，在现有“四基地、七仓储、四中心”布局的基础上完善国内区域服务中心建设，进一步增强服务能力及客户黏性。结合国际半导体市场分布和公司国际化布局，公司规划设立国际性区域服务中心，进一步打开国际市场，提升全球市场占有率和覆盖率。公司将通过持续锤炼自身的产品能力和服务能力，努力做到客户可持续信赖，做大做强“Peric”品牌，将其打造成为具备国际影响力的知名品牌。通过接续奋斗，实现产业规模明显增长、国际排名持续提升、行业地位进一步巩固。(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施电子特种气体主要面向集成电路、显示面板等产业，下游产业具有研发投入大、技术革新频繁、升级换代快速的特点。下游产业技术、工艺不断发展，对电子特种气体的品质要求也逐渐提高，并产生了新产品的需求。电子特种气体的研发和产业化难度较大，需要契合下游产业需要、持续进行研发投入、改进优化生产工艺。若公司未来不能继续加强科技创新能力，巩固并提高技术实力，研发出适应市场需求的新产品，将可能对公司市场竞争地位及经营业绩产生不利影响。人才是公司生存和发展的重要基石，是公司保持新产品开发和产品持续迭代的关键。国内电子特种气体行业发展迅速，行业内的人才竞争也日益加剧，公司及其前身经过20多年的技术积累和人才培养，打造了一批懂行业、精技术、善管理的骨干队伍，是推动公司持续快速、稳定发展，保持竞争优势的关键因素。若公司未来激励政策不能持续吸引技术人才，或者不能持续向核心人员提供具有市场竞争力的薪酬及福利，公司将面临技术人才流失进而影响公司综合竞争力的风险。公司所处的行业属于技术密集型、人才密集型行业，产品研发、生产制造过程中涉及大量专利、非专利技术，知识产权数量众多。经过多年的研发投入和技术积累，公司已拥有多项具有自主知识产权的发明、实用新型等授权专利，累积了众多的实验数据、工艺参数、设计图纸等商业秘密。若公司知识产权战略和管理体系未根据外部环境和公司发展战略与时俱进，出现海外专利布局不能满足公司国际化发展需要，技术开发阶段未能及时做好知识产权的认定和保护，商业秘密没有得到有效的保护或出现专利纠纷等情况，可能导致境外市场开发受阻或出现诉讼、新产品产业化发展不能正常开展、自身权益被竞争对手侵害等情况，进而对公司的品牌形象、竞争地位、盈利能力和正常生产经营造成不利影响。公司电子特种气体的主要客户为集成电路、显示面板等高端制造企业，其生产工艺精细化程度高，对原材料的质量管控要求极为苛刻，尽管公司已掌握产品生产全流程的核心技术并通过了ISO9001质量体系认证，但如果公司产品质量出现波动，可能会使客户的产品良率下降，导致客户投诉或质量纠纷，甚至会针对客户损失支付大额赔偿，从而对公司声誉和经营业绩产生影响。电子特种气体产品大多为危险化学品，国家和地方对危险化学品的生产、经营、运输、储存和使用都出台了相关规定，并由市场监督管理、应急管理、营运管理等相关部门进行职能监管；法律法规体系日臻完善，监督执法愈加严格。如果公司在全员安全生产责任制、风险分级管控、隐患排查治理、危险作业管理、应急救援及物资配备等方面不能严格落实和有效执行，则公司可能面临生产中断或被监管部门处罚的风险，将会对公司的稳定生产和经营业绩造成不利影响。公司在电解氟化、化学合成过程中伴随少量“三废”排放。随着国家环境污染治理标准日趋提高，以及主要客户对供应商产品品质和环境治理要求的提高，公司的环保治理成本将不断增加。如公司不能保持并相应提高环保标准，严格执行环保相关制度，或环保设施出现故障，导致“三废”排放不达标、污染物外泄等，公司可能受到环保部门处罚，进而对公司的生产经营产生不利的影响。集成电路、显示面板等企业对电子特种气体的产品质量和供货能力十分重视，为确保产品质量和供应的稳定性，通常采用认证采购的模式。产品通过下游客户验证，是电子特种气体打开销售渠道的前提和保证。若公司新研发产品在客户端的认证进度不及预期，可能存在市场推广风险，将对公司未来的收入增长造成不利影响。公司所处的行业属于资本密集型行业，固定资产投资较多。截至2023年12月31日，公司固定资产账面价值为148,006.31万元，占公司总资产比例为25.35%，占比较高。未来，公司将持续扩大生产规模、新增固定资产投资，但由于产能爬升需要经历一定时间，若公司销售增长不及预期，大额固定资产投资新增的折旧费用可能对公司营业利润产生不利影响。公司2023年、2022年综合毛利率分别为36.81%和37.86%，毛利率呈小幅下降趋势但整体维持在较高水平。随着主要竞争对手类似产品产能的扩张，市场竞争或将加剧，若公司未来不能通过生产工艺的改进持续降低生产成本或主要原材料价格大幅上涨但无法传递到销售端，则公司毛利率存在下降的风险。公司为高新技术企业，2023年公司按照15%的优惠税率缴纳企业所得税；2022年，公司享受集成电路材料企业所得税优惠，按照25%的法定税率减半缴纳企业所得税，即12.5%的优惠税率。如果未来国家对高新技术企业的所得税优惠政策或集成电路材料企业的税收优惠政策做出调整，或者公司未能被继续认定为高新技术企业，将会对公司的净利润造成不利影响。公司2023年度、2022年度政府补助金额分别为10,384.36万元、3,712.30万元，占各年利润总额的比例分别为29.46%和9.03%。若未来国家补助政策发生不利变动或公司不能持续享受政府补助或补助金额减少，则可能对公司的营业利润造成不利影响。公司外销收入主要结算货币为美元，未来如果人民币出现较大幅度升值，在销售价格不变的情况下，将造成公司利润空间收窄，提高售价则会使公司产品在国际市场上的性价比优势受到一定程度的削弱，影响公司产品的市场竞争力，造成销售量的降低，进而影响经营业绩。电子特种气体行业正处于发展阶段，市场需求吸引了诸多竞争者进入，虽然企业主要产品的市场容量较大且未来需求呈上升趋势，但是国内外竞争对手纷纷布局电子特种气体领域，未来的市场竞争将更加激烈。若公司无法正确把握市场动向、紧跟行业发展趋势，不能根据市场需求及时进行产能扩建、技术升级和产品创新，公司的行业地位、市场份额、经营业绩将会面临下降的风险。公司特气产品下游应用行业主要集中在集成电路、显示面板、光伏等行业。集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、产业政策等密切相关，如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓以及近期境外集成电路相关政策或法案的发布可能造成下业周期波动不确定性加大，影响公司下业的景气程度，进而对公司经营业绩造成不利影响。在行业发展过程中，可能会出现产品迭代，在技术方面，半导体、显示面板行业会引入新技术，可能会带来新的产品需求，替代市面上的产品。在市场竞争方面，迭代后的产品可能不符合市场需求或预期，或者与竞争对手的产品相比缺乏竞争力，这可能导致产品销售不佳或市场份额下降。集成电路、显示面板等产业的未来发展趋势与国家宏观经济环境、经济发展速度、调控政策密切相关。如果宏观经济环境出现波动、增速明显放缓或者宏观经济政策出现重大调整，可能影响该等公司下业的景气程度，进而一定程度上影响公司产品的市场需求，可能导致公司经营业绩出现波动。报告期内，公司境外销售收入占营业收入的比重为20.20%，其中新加坡、日本、中国台湾等国家或地区是公司的重点境外销售区域。未来，如果上述国家或地区的贸易政策、监管政策发生重大不利变化，或受不可控的其他政治、经济因素影响，致使公司的销售或采购活动受到影响，公司业绩将受到一定的冲击。集成电路、显示面板、光伏等行业所用电子特种气体数量超过100种，全球主要生产企业为SKMaterias、关东电化、昭和电工、中船特气等，该等企业在总体规模上与林德、液化空气、大阳日酸和空气化工等国际巨头存在差距，但在细分领域具有较强的竞争力；国内电子特种气体企业主要有中船特气、南大光电、昊华科技等。国内电子特种气体企业整体发展时间较短，在产品品种类型、工艺水平、综合服务能力等方面依然与国际巨头有差距，而且这种差距需要一定时间完成创新迭代。由于半导体产线上原材料纯度和杂质含量（ppm级）细小的偏差可能造成整条产线的损失，客户的试错成本很高，加大了国内企业进入新产品、新市场的难度。电子特种气体作为关键性电子材料，近年来得到国家产业政策的大力支持。国家发改委、科技部、工信部、财政部、国家税务总局等部门相继出台一系列产业支持政策，有力推动了电子特种气体产业的发展。国内气体企业纷纷加大研发投入，不断突破技术难关，逐步实现电子特种气体产品的国产替代。集成电路先进技术节点突破性发展，要求包括电子特种气体在内的新材料技术发展作为支撑。高密度、低功耗的集成电路制造，对反应温度、纯度、杂质提出新的要求，对产品质量稳定性和一致性提出更高的要求。未来，电子特种气体的合成、纯化、分析、充装和绿色环保等技术需要针对性的加强提升。公司以“服务国家战略、引领行业发展”为使命，以“成为世界电子气体的主导力量”为愿景，坚定不移提升公司的竞争力、创新力、影响力和抗风险能力，打造具有国际影响力的电子特种气体品牌。公司计划实施“三步走”战略，第一步是力争用3年时间通过新技术开发，产品种类覆盖70-80种；第二步是通过5年的时间，解决产能布局的问题；第三步是通过8-10年时间，与集成电路生产工艺的深度融合，提供解决方案，成为世界电子特气的主导力量。（1）坚持面向科技前沿，继续加大研发投入，在人才高地加快推进建设前驱体研发中心及产业化孵化基地，吸引高端研发人才，加强智力合作，创新研制替代进口的电子特种气体、前驱体材料，服务于我国半导体产业。（2）坚持以电子特种气体和含氟新材料两个主营方向，加速产业链布局，在具有成本优势的异地布局电子气体第二生产基地，提高产品产能和国内、国际市场竞争力。（3）坚持“立足邯郸、面向全国、辐射全球”的方针，结合国内主要半导体客户的生产线布局，在现有“四基地、七仓储、四中心”布局的基础上完善国内区域服务中心建设，进一步增强服务能力及客户黏性，充分发挥公司在业内领先的品牌、技术、品质、服务等优势，提升产业规模和综合服务能力。结合国际半导体市场分布和公司国际化布局，公司规划在韩国、日本等地设立国际性区域服务中心，进一步打开国际市场，提升全球市场占有率和覆盖率。（4）坚持管理提升，对标世界一流水平，以经营数字化、运行信息化、管理标准化为支撑，通过实施卓越绩效、杜邦安全管理、方针分解、成本工程、全面风险管理和市场化体系机制改革等一系列新管理提升行动，提升公司的竞争软实力和综合竞争能力。公司根据“十四五”发展规划及年度经营目标，持续深化体制机制改革，全力推进电子特气产品研发创新工作，在市场开拓、产业布局、人才队伍建设、管理升级等方面提质增效，具体如下：1.持续开展改革深化提升行动和市场化体制机制的建立，推动产业链创新和资本市场的深度融合公司将继续抓好新一轮国企改革深化提升行动，将自身打造成为真正按市场化机制运营的现代新国企，持续完善法人治理结构，增强核心竞争能力,以高质量改革引领高质量发展，做强做优做大国有资本和国有企业。公司将以完善产业链为主线，以整合及重塑价值链为目标，以纵向延伸和横向扩展相结合的方式，进一步向产业链上下游和相关材料领域拓展，实现生产要素整合和优势互补，增强核心竞争能力，进一步巩固在国内电子特种气体领域的优势地位。在条件成熟时，围绕核心业务，通过收购、兼并或合作生产的方式，快速增强公司的研发能力、提高技术水平、优化产业布局、扩大产业规模和市场占有率，促进全球市场地位和国际影响力的进一步提高。公司将进一步完善科技创新基础设施建设，加快电子特气研发中心建立，扩大研发场地，提前布局新兴方向，不断丰富产品种类，提高行业竞争力。在重点项目方面，完成多种新产品的原理性实验或工艺竞争力提升课题；在技术改进方面，公司坚持电子特种气体和含氟新材料两个主营方向，面向科技前沿，以市场需求为牵引，持续优化推动公司健康发展。公司将坚持稳中求进、以进促稳，通过建立事业部，区域服务中心，完善全球布局等多种途径，实现产品维度、客户维度的精准化营销，进一步丰富公司产品线，不断完善和优化服务体系，持续提升客户满意度和忠诚度。公司通过邯郸生产基地扩大产业规模的同时，围绕客户和产业集群，提供本地化、就近化服务，以客户为导向创造更大价值，逐步打造电子特种气体及其他电子材料的“一站式”供应和服务能力。（1）公司将加快现有产业化项目试生产及验收进程，完成年产3250吨三氟化氮项目、年产500吨双（三氟甲磺酰）亚胺锂项目、年产735吨高纯电子气体项目、年产102吨电子混合气项目、年产1500吨高纯氯化氢扩建项目验收取证工作。（2）公司以中船派瑞特种气体（上海）有限公司作为海外前沿基地，提升海外业务服务能力，布局国际市场长板竞争力；促进与国内外科研院所、制造装备、客户等业务发展与合作机会，聚焦合作研发。（3）公司将在中船派瑞特种气体（呼和浩特）有限公司开展年产7500吨三氟化氮、10000吨超纯氨气、75000吨液氮的项目建设，助力公司产品及服务更快、更好地响应客户的真实需求，进一步增强公司的核心竞争能力，提高综合经济效益。（4）公司将持续加大研发投入，布局市场前景好的产品，不断丰富产品品类，提供全面综合气体服务方案。公司将持续推动组织与人员优化调整，开展人才培养、工资分配改革、深化中长期激励改革等工作。通过人才强基工程，激发员工动力活力；全方位、多层次引进高层次人次；充分运用省级高技能人才培训基地，提高技能人才队伍水平；深入推进“青俊人才”培养工程，加大年轻后备干部培养，进一步增强研发人才、技术和经营人才、管理人才的综合能力，夯实公司核心竞争力。（1）通过推行全面预算管理，积极适应公司集团化转型，推动成本管理目标化、精细化发展。加强成本分解，实现成本的有效控制。（2）公司将深化基础网络建设，完善信息化体系建设，深入落实综合运维管理平台建设工作。通过搭建办公统一门户，持续推进各管理系统的整合及所属各公司营运系统的建设工作；推进5G智能工厂建设，构建HSE应用管理平台，推进数据治理相关工作，实现公司数据标准化建设，集成化应用。公司高度重视增加股东回报，努力为股东创造投资价值。2024年，公司将按公司章程规定进行利润分配；积极与国资主管部门沟通包括但不限于股份回购在内的稳定股价措施以维护市场信心；在注重股东回报的同时，高度关注投资者关系管理工作，严格遵守法律法规和监管规定，严格执行公司信息披露管理制度，真实、准确、完整、及时、公平地履行信息披露义务。